Процес формування труби ERW є складним процесом, який в основному включає два ключових етапи. Перша стадія – деформація; другий ступінь використовується для зменшення спотворень.
На цих двох стадіях внутрішній шар сталевої труби завжди знаходиться під дією окружного напруження стиску, що супроводжується деформацією стиснення. Зовнішній шар сталевої труби буде відчувати кілька тижнів напруги розтягування та деформації розтягування під час процесу згинання тонкого формування. На етапі тонкого формування та остаточної обробки зовнішній шар буде піддаватися напрузі стиску та деформації стиснення. Варто зазначити, що кінцева деформація зовнішнього шару труб ERW різних специфікацій різна, що чітко показує, що внутрішній і зовнішній шари труби ERW не узгоджені з точки зору окружної деформації труби.
Поширені проблеми в процесі виробництва трубопроводів ERW:
Нерівномірна деформація вигину є поширеною проблемою в процесі виробництва труб ERW, яка спричинить велике залишкове напруження навколо труби. Для того, щоб забезпечити плавний хід виробничого процесу та якість продукції, необхідно вжити ефективних заходів для боротьби з нею та зменшення несприятливого впливу залишкової напруги на виробничий процес.
Для визначення залишкової напруги трубопроводів ERW недостатньо просто виявити та проаналізувати залишкову напругу в кінцевому продукті. Нам потрібно глибоко заглибитися в процес формування труб ERW, почати з точки зору управління процесом і вжити низку заходів для зменшення залишкової напруги, щоб уникнути негативного впливу залишкової напруги на якість трубопровідних труб ERW. .
Вибір розміру в основному полягає в тому, щоб переконатися, що діаметр труби відповідає вимогам, а випробування тиском води — щоб переконатися в щільності сталевої труби, але для труб ERW це також важливий процес для зменшення окружної залишкової напруги з точки зору труб.
труба для електрозварювання плавленням
