API 5L Line Pipe

Ваш професійний постачальник трубопроводів API 5L

Як професіоналВиробник і постачальник лінійних труб API 5L, GNEEпостачає інтегровані трубопровідні рішення для глобального енергетичного сектору. Ми більше, ніж просто дистриб'ютор; наша інтегрована модель від виробництва до постачання забезпечує чудовий контроль якості та економічну ефективність для наших труб із вуглецевої сталі API 5L та OCTG. Маючи стратегічно розташовані виробничі потужності в Китаї, GNEE пропонує безперебійну логістику та сертифіковане обладнання для трубопроводів. Довіртеся GNEE щодо повного відстеження матеріалів (MTC) і високоякісних сталевих виробів, які відповідають суворим міжнародним специфікаціям.

GNEE API 5L Line Pipe Certificate

Головна 12 3 4 5 6 7 Остання сторінка 1/20

Що таке магістральна труба API 5L?

Труба API 5L виготовляється з вуглецевої сталі або високоміцної низьколегованої сталі (HSLA), яка використовується для транспортування нафти, природного газу та інших рідин. До них відносяться труби, виготовлені безшовними і зварними (ERW, SAW). API 5L — це специфікація сталевих труб, що використовуються в системах трубопровідного транспорту.

Загальні марки сталі: від класу B до X80

Труби API 5L класифікуються за межею текучості, яка позначається літерою «X» і мінімальною межею текучості в кілофунтах на квадратний дюйм (ksi).

01/

API 5L клас B

Найпоширеніший сорт для застосування під стандартним тиском.

02/

API 5L X42 /X52

Збалансована міцність і зварюваність для трубопроводів середнього класу.

03/

API 5LX60 / X65 / X70

Високоміцні труби, які використовуються для передачі високого тиску на великі відстані для зменшення товщини стінок і загальної ваги проекту.

04/

API 5L X80

Елітний клас для спеціалізованих проектів надвисокого тиску

PSL 1 проти PSL 2: який вам потрібен?

Особливість	PSL 1	PSL 2
Діапазон сортів	A25 до X70	Клас B до X80
Хімічний вміст	Стандартизований	Суворі обмеження (C, P, S)
Тестування на вплив	Не вимагається	Обов'язковий(V-подібний виріз Шарпі)
Простежуваність	Відстежується до тих пір, поки тести не пройдені	Повна відстежуваністьпотрібно
Зварювання	Стандарт ERW, SAW, SMLS	Високочастотне зварювання заборонено

Порада професіонала:PSL 2 є обов’язковим для офшорних і кислих робочих середовищ (H2S) через його чудову в’язкість до руйнування.

Таблиця розкладу труб API 5L (метричні одиниці: мм)

NPS (дюйми)	Зовнішній діаметр (мм)	SCH 10	SCH 20	SCH 30	STD (стандарт)	SCH 40	SCH 80	XS (надміцний)	SCH 160	XXS
1/2"	21.3	2.11	-	-	2.77	2.77	3.73	3.73	4.78	7.47
3/4"	26.7	2.11	-	-	2.87	2.87	3.91	3.91	5.56	7.82
1"	33.4	2.77	-	-	3.38	3.38	4.55	4.55	6.35	9.09
1-1/2"	48.3	2.77	-	-	3.68	3.68	5.08	5.08	7.14	10.16
2"	60.3	2.77	-	-	3.91	3.91	5.54	5.54	8.74	11.07
3"	88.9	3.05	-	-	5.49	5.49	7.62	7.62	11.13	15.24
4"	114.3	3.05	-	-	6.02	6.02	8.56	8.56	13.49	17.12
6"	168.3	3.40	-	-	7.11	7.11	10.97	10.97	15.88	21.95
8"	219.1	3.76	6.35	7.04	8.18	8.18	12.70	12.70	23.01	22.23
10"	273.1	4.19	6.35	7.80	9.27	9.27	15.09	12.70	28.58	25.40
12"	323.8	4.57	6.35	8.38	9.53	10.31	17.48	12.70	33.32	25.40
14"	355.6	6.35	7.92	9.53	9.53	11.13	19.05	12.70	35.71	-
16"	406.4	6.35	7.92	9.53	9.53	12.70	21.44	12.70	40.49	-
18"	457.0	6.35	7.92	11.13	9.53	14.27	23.83	12.70	45.24	-
20"	508.0	6.35	9.53	12.70	9.53	15.09	26.19	12.70	50.01	-
24"	610.0	6.35	9.53	14.27	9.53	17.48	30.96	12.70	59.54	-

Які переваги трубопроводу GNEE API 5L для нафти та газу?

Високе співвідношення міцності до ваги (X-класи)

API 5L охоплює широкий діапазон марок від класу B до X100. Високоміцні сорти люблятьX65 і X70дозволяє інженерам проектувати трубопроводименша товщина стінокпри збереженні високого внутрішнього тиску.

Перевага:Це значно зменшує загальний тоннаж сталі, необхідний для магістральних трубопроводів, що призводить до зниження витрат на матеріали та витрат на транспортування/розвантаження.

Підвищена стійкість до руйнування (відповідність PSL2)

На відміну від основної конструкційної сталі, API 5LPSL2 (рівень специфікації продукту 2)труби проходять обов'язковоВипробування на удар за Шарпі V-Notch (CVN)..

Перевага:Це гарантує, що матеріал залишається пластичним і може поглинати енергію при низьких температурах, запобігаючи «крихкому руйнуванню» або катастрофічному поширенню тріщин. Це критично важливо для трубопроводів, що проходять у холодному кліматі або підводних середовищах, де ризик розширення тріщин є головною проблемою безпеки.

Спеціальна стійкість до "кислого середовища" (H2S середовища)

При видобутку нафти та газу «кислі» середовища містять високий рівень сірководню (H2S). Труби API 5L можуть бути виготовлені відповідно до вимогNACE MR0175/ISO 15156стандарти.

Перевага:Ці труби оброблені для стійкостіВодневе розтріскування (HIC)іСульфідний крекінг (SSC). Ця спеціалізована металургія запобігає внутрішню корозію, яка інакше призвела б до витоків і екологічних катастроф на родовищах кислих газів.

Чудова зварюваність у полі (контрольований вуглецевий еквівалент)

Хімічний склад труб API 5L суворо регламентований, зокремаВуглецевий еквівалент (CEV)значення.

Перевага:Нижчий CEV забезпечує чудову зварюваність під час встановлення на місці. Це зменшує потребу в дорогому попередньому нагріванні та мінімізує ризик утворення холодних тріщин у зоні теплового впливу (ЗТВ), дозволяючи підрядникам трубопроводів виконувати зварні шви швидше та з меншою кількістю ремонтів.

Висока точність розмірів для вирівнювання

Специфікації API 5L передбачають суворі допуски на трубудіаметр, товщина стінки і прямолінійність.

Перевага:Під час прокладання кілометрів трубопроводу послідовність є ключовою. Точні розміри забезпечують ідеальне вирівнювання кінців труб під час підгонки для орбітального або ручного зварювання. Це зменшує проблеми «hi-lo» (зміщення), які є основною причиною концентрації напруги та передчасного руйнування зварювання в лініях високого тиску.

Універсальність виробництва (SMLS проти зварного)

API 5L забезпечує єдиний стандарт для обохБезшовні (SMLS)іЗварні (ERW, LSAW, SSAW)процеси.

Перевага:Це дозволяє інженерам вибирати найбільш економічно ефективний метод виробництва на основі конкретного масштабу проекту.

Безшовнівикористовується для ліній надвисокого тиску малого діаметра.

LSAWвикористовується для товстостінної передачі високого тиску великого діаметру.

SSAWпропонує бюджетне рішення для транспортування води чи газу великого діаметру та низького тиску.

Процес виготовлення трубопроводу API 5L для нафти та газу

Безшовний тип

Процес:Гарячу сталеву заготовку нагрівають і проколюють, щоб утворити порожнисту трубу, потім прокочують і розтягують до потрібного розміру.

Характеристики:

Без зварних швів

Витримує високий тиск

Гладка внутрішня поверхня

Типове використання:Трубопроводи високого тиску, глибоководне застосування

Стандарти:Класи API 5L SMLS (наприклад, X52, X65, X70)

ERW зварного типу

Процес:Сталева стрічка або пластина формується в циліндричну форму, краї зварюються електричним опором.

Характеристики:

Економний

Підходить для трубопроводів середнього та низького тиску

Прямошовне зварювання

Типове використання:Транспортування нафти, газу та води

Стандарти:ERW може відповідати як вимогам PSL1, так і PSL2

Тип LSAW

Процес:Пластина згорнута в циліндр; зварні шви виконуються по поздовжньому шву за допомогою зварювання під флюсом.

Характеристики:

Міцніше, ніж ERW для великих діаметрів

Використовується для трубопроводів, що вимагають підвищеної механічної міцності

Зварний шов заглиблений всередину і міцний

Типове використання:Берегові та морські трубопроводи

Варіанти:Односторонній (SSA), двосторонній (DSAW)

Тип SSAW/HSAW

Процес:Сталева стрічка формується в спіраль, а шов зварюється зварюванням під флюсом.

Характеристики:

Може виготовляти труби дуже великого діаметру

Зварний шов під кутом (спіраль)

Економічно вигідний для великих трубопроводів

Типове використання:Міжміські трубопроводи, транспортування води, нафти і газу

Варіанти:HSAW (спіральна пилка)

Види виробництва труб API 5L LineПорівняльна таблиця

Тип виготовлення	шов	Типовий діаметр	Типовий тиск	Вартість
Безшовні (SMLS)	Жодного	21 мм – 914 мм	Високий	Високий
ВПВ	Прямий шов	20 мм – 914 мм	Середній	Низький
LSAW	Поздовжній	406 мм – 1524 мм	Високий	Середній
SSAW	Спіраль	406 мм – 3000 мм+	Середній	Середній-Низький

Хімічні вимоги

Хімічний склад труби PSL 1 з t менше або дорівнює 0,984"

Марка сталі	Масова частка, % на основі аналізів тепла та продукту a,g
	C	Мн	P	S	V	Nb	Ti
	макс. б	макс. б	макс	макс	макс	макс	макс
Безшовна труба
A	0.22	0.90	0.03	0.03	–	–	–
B	0.28	1.20	0.03	0.03	c,d	c,d	d
X42	0.28	1.30	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.28	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.28	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.28	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
Зварна труба
A	0.22	0.90	0.03	0.03	–	–	–
B	0.26	1.20	0.03	0.03	c,d	c,d	d
X42	0.26	1.30	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.26	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.26	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.26	1.40	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.26 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.26 e	1.45 e	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.26e	1.65 e	0.03	0.03	f	f	f
a. Cu Менше або дорівнює=0.50% Ni; Менше або дорівнює 0,50%; Cr Менше або дорівнює 0,50%; і Mo менше або дорівнює 0,15%, b. Для кожного зниження на 0,01% нижче зазначеної максимальної концентрації для вуглецю допустиме збільшення на 0,05% вище зазначеної максимальної концентрації для Mn, максимум до 1,65% для марок більше або дорівнює L245 або B, але менше або дорівнює L360 або X52; максимум до 1,75% для марок > L360 або X52, але < L485 або X70; і максимум до 2,00% для марки L485 або X70., в. Якщо інше не погоджено NB + V Менше або дорівнює 0,06%, d. Nb + V + TI Менше або дорівнює 0,15%, д. Якщо інше не домовлено, f. Якщо інше не погоджено, NB + V=Ti Менше або дорівнює 0,15%, g. Навмисне додавання B не дозволяється, а залишковий B менше або дорівнює 0,001%

Хімічний склад труби PSL 2 з t менше або дорівнює 0,984"

Марка сталі	Масова частка, % за аналізами тепла та продукту																		Вуглецевий еквів
	C		Si		Мн		P		S		V		Nb		Ti		інше		CE IIW		CE Pcm
	макс. б		макс		макс. б		макс		макс		макс		макс		макс		інше		макс		макс
Безшовні та зварні труби
BR	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		c		c		0.04		e,l		0.43		0.25
X42R	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
BN	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		c		c		0.04		e,l		0.43		0.25
X42N	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X46N	0.24		0.40		1.40		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		d,e,l		0.43		0.25
X52N	0.24		0.45		1.40		0.025		0.015		0.10		0.05		0.04		d,e,l		0.43		0.25
X56N	0.24		0.45		1.40		0.025		0.015		0.10f		0.05		0.04		d,e,l		0.43		0.25
X60N	0.24f		0.45f		1.40f		0.025		0.015		0.10f		0.05f		0.04f		g,h,l		Як домовились
BQ	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X42Q	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X46Q	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X52Q	0.18		0.45		1.50		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X56Q	0.18		0.45f		1.50		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		e,l		0.43		0.25
X60Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43		0.25
X65Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43		0.25
X70Q	0.18f		0.45f		1.80f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43		0.25
X80Q	0.18f		0.45f		1.90f		0.025		0.015		g		g		g		i,j		Як домовились
X90Q	0.16f		0.45f		1.90		0.020		0.010		g		g		g		j,k		Як домовились
X100Q	0.16f		0.45f		1.90		0.020		0.010		g		g		g		j,k		Як домовились
Зварна труба
BM		0.22		0.45		1.20		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43	0.25
X42M		0.22		0.45		1.30		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43	0.25
X46M		0.22		0.45		1.30		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.43	0.25
X52M		0.22		0.45		1.40		0.025		0.015		d		d		d		e,l		0.43	0.25
X56M		0.22		0.45f		1.40		0.025		0.015		d		d		d		e,l		0.43	0.25
X60M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43	0.25
X65M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43	0.25
X70M		0.12f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.43	0.25
X80M		0.12f		0.45f		1.85f		0.025		0.015		g		g		g		i,j		.043f	0.25
X90M		0.1		0.55f		2.10f		0.02		0.01		g		g		g		i,j		–	0.25
X100M		0.1		0.55f		2.10f		0.02		0.01		g		g		g		i,j		–	0.25
a. SMLS t>0,787", обмеження CE мають бути узгодженими. Обмеження CEIIW застосовуються fi C > 0,12%, а обмеження CEPcm застосовуються, якщо C менше або дорівнює 0,12%, b. Для кожного зниження на 0,01% нижче зазначеного максимуму для C допустимо збільшення на 0,05% вище зазначеного максимуму для Mn, максимум до 1,65% для марок більше або дорівнює L245 або B, але менше або дорівнює L360 або X52; максимум до 1,75% для марок > L360 або X52, але < L485 або X70; максимум до 2,00% для марок більше або дорівнює L485 або X70, але менше або дорівнює L555 або X80; і максимум до 2,20% для марок > L555 або X80., в. Якщо інше не погоджено Nb=V Менше або дорівнює 0,06%, d. Nb=V=Ti Менше або дорівнює 0,15%, д. Якщо інше не погоджено, Cu Менше або дорівнює 0,50%; Ni менше або дорівнює 0,30% Cr менше або дорівнює 0,30% і Mo менше або дорівнює 0,15%, f. Якщо інше не домовлено, g. Якщо інше не погоджено, Nb + V + Ti Менше або дорівнює 0,15%, ч. Якщо інше не погоджено, Cu Менше або дорівнює 0,50% Ni Менше або дорівнює 0,50% Cr Менше або дорівнює 0,50% і MO Менше або дорівнює 0,50%, i. Якщо інше не погоджено, Cu Менше або дорівнює 0,50% Ni Менше або дорівнює 1,00% Cr Менше або дорівнює 0,50% і MO Менше або дорівнює 0,50%, j. B Менше або дорівнює 0,004%, k. Якщо інше не погоджено, Cu Менше або дорівнює 0,50% Ni Менше або дорівнює 1,00% Cr Менше або дорівнює 0,55% і MO Менше або дорівнює 0,80%, л. Для всіх марок труб PSL 2, за винятком марок із зазначеними примітками j, застосовується наступне. Якщо інше не погоджено, навмисне додавання B не дозволяється, а залишкове B менше або дорівнює 0,001%.

Механічні властивості API 5L SMLS і зварних труб PSL 1

Марка труби	Властивості на розтягування – Тіло труби SMLS і зварних труб PSL 1			Шов зварної труби
	Межа текучості a	Міцність на розрив a	Подовження	Міцність на розрив b
	Rt0,5 PSI Мін	Rm PSI Мін	(у 2 дюймах Af % хв)	Rm PSI Мін
A	30,500	48,600	c	48,600
B	35,500	60,200	c	60,200
X42	42,100	60,200	c	60,200
X46	46,400	63,100	c	63,100
X52	52,200	66,700	c	66,700
X56	56,600	71,100	c	71,100
X60	60,200	75,400	c	75,400
X65	65,300	77,500	c	77,500
X70	70,300	82,700	c	82,700
a. Для проміжного сорту різниця між заданою мінімальною міцністю на розрив і визначеною мінімальною текучістю для тіла труби має бути такою, як наведена для наступного вищого класу.
b. Для проміжних сортів мінімальна міцність на розрив для зварного шва повинна бути такою ж, як визначена для корпусу за допомогою примітки a.
в. Зазначене мінімальне подовження Af, виражене у відсотках і округлене до найближчого відсотка, повинно визначатися за допомогою наступного рівняння:

Де C — це 1 940 для обчислення в одиницях Si та 625 000 для обчислення в одиницях USC
Axc — застосовна площа поперечного перерізу зразка для випробування на розтяг, виражена в квадратних міліметрах (квадратних дюймах), як показано нижче.
– Для зразків круглого поперечного перерізу 130 мм2 (0,20 дюйма) для зразків діаметром 12,7 мм (0,500 дюйма) і 8,9 мм (0,350 дюйма); і 65 мм2 (0,10 дюйма) для зразків діаметром 6,4 мм (0,250 дюйма).
– Для тестових зразків повного перерізу менша величина з a) 485 мм2 (0,75 дюйма2) і b) площі поперечного перерізу випробовуваного зразка, отриманої з використанням заданого зовнішнього діаметра та заданої товщини стінки труби, округлених до найближчих 10 мм2 (0,10 дюйма2)
– Для випробувальних зразків смуги менша величина з a) 485 мм2 (0,75 дюйма2) і b) площі поперечного перерізу випробувального зразка, отриманої з використанням заданої ширини випробувального зразка та заданої товщини стінки труби, округленої до найближчих 10 мм2 (0,10 дюйма2)
U — задана мінімальна міцність на розрив, виражена в мегапаскалях (фунтах на квадратний дюйм)

Механічні властивості API 5L SMLS і зварних труб PSL 2

Марка труби	Властивості на розтягування – Тіло труби SMLS і зварних труб PSL 2						Шов зварної труби
	Межа текучості a		Міцність на розрив a		Відношення a,c	Подовження	Міцність на розрив d
	Rt0,5 PSI Мін		Rm PSI Мін		R10,5IRm	(у 2 дюймах)	Rm (псі)
						Af %
	мінімум	Максимум	мінімум	Максимум	Максимум	мінімум	мінімум
BR, BN, BQ, BM	35,500	65,300	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X42,X42R,X2Q,X42M	42,100	71,800	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X46N,X46Q,X46M	46,400	76,100	63,100	95,000	0.93	f	63,100
X52N,X52Q,X52M	52,200	76,900	66,700	110,200	0.93	f	66,700
X56N,X56Q,X56M	56,600	79,000	71,100	110,200	0.93	f	71,100
X60N,X60Q,S60M	60,200	81,900	75,400	110,200	0.93	f	75,400
X65Q,X65M	65,300	87,000	77,600	110,200	0.93	f	76,600
X70Q,X65M	70,300	92,100	82,700	110,200	0.93	f	82,700
X80Q,X80M	80,.500	102,300	90,600	119,700	0.93	f	90,600
a. Для проміжного класу зверніться до повної специфікації API5L.
b. для марок > X90 зверніться до повної специфікації API5L.
c. This limit applies for pies with D> 12.750 in
d. Для проміжних марок мінімальна міцність на розрив для зварного шва має бути таким же значенням, яке було визначено для тіла труби з використанням опори a.
д. для труб, що вимагають поздовжнього випробування, максимальна межа текучості повинна бути менше або дорівнювати 71 800 psi
f. Зазначене мінімальне подовження Af, виражене у відсотках і округлене до найближчого відсотка, повинно визначатися за допомогою наступного рівняння:

Де C — це 1 940 для обчислення в одиницях Si та 625 000 для обчислення в одиницях USC
Axc — застосовна площа поперечного перерізу зразка для випробування на розтяг, виражена в квадратних міліметрах (квадратних дюймах), як показано нижче.
– Для зразків круглого поперечного перерізу 130 мм2 (0,20 дюйма) для зразків діаметром 12,7 мм (0,500 дюйма) і 8,9 мм (0,350 дюйма); і 65 мм2 (0,10 дюйма) для зразків діаметром 6,4 мм (0,250 дюйма).
– Для тестових зразків повного перерізу менша величина з a) 485 мм2 (0,75 дюйма2) і b) площі поперечного перерізу випробовуваного зразка, отриманої з використанням заданого зовнішнього діаметра та заданої товщини стінки труби, округлених до найближчих 10 мм2 (0,10 дюйма2)
– Для випробувальних зразків смуги менша величина з a) 485 мм2 (0,75 дюйма2) і b) площі поперечного перерізу випробувального зразка, отриманої з використанням заданої ширини випробувального зразка та заданої товщини стінки труби, округленої до найближчих 10 мм2 (0,10 дюйма2)
U — задана мінімальна міцність на розрив, виражена в мегапаскалях (фунтах на квадратний дюйм
g. Менші значення для R10,5IRm можуть бути визначені за домовленістю
ч. для марок > x90 зверніться до повної специфікації API5L.

Посібник з вибору магістральних труб API 5L

Сервіс / Додаток	Типова марка сталі	Тип виготовлення	Умови доставки	Примітки
Передача води, низький тиск	Оцінка B, X42	ERW, SSAW	У прокаті (R)	Економічний, простий монтаж
Лінія збору олії (середнього тиску)	X42, X52	ERW, безшовні	R / N	Трубопроводи середнього тиску
Розподіл природного газу	X52, X60	ВПВ	R / N	Вимагає хорошої міцності, міські газові мережі
Трубопровід великої протяжності сирої нафти	X60, X65	LSAW, Безшовний	N / M	Наземні трубопроводи високого тиску
Транспортування газу на великі відстані	X65, X70	LSAW, Безшовний	N / M	Середньо-високий тиск, крос
Морський нафто- та газопровід	X65, X70	Безшовні, LSAW	Q / M	Глибоководне обслуговування під високим тиском
Глибоководний трубопровід	X70, X80	Безшовні, LSAW	Q	Підводні трубопроводи надвисокого тиску
Арктичний трубопровід (низька температура)	X65M, X70M, X80M	LSAW, Безшовний	M	Висока міцність при мінусовій температурі
Кисле обслуговування (H₂S / CO₂)	X52, X60, X65, X70	LSAW, Безшовний	N / M / Q	Має відповідати NACE MR0175 / ISO 15156
Гірничий шламовий трубопровід	X42, X52, X60	SSAW, ERW	R / N	Для стійкості до стирання може знадобитися спеціальна підкладка
Газопровід високого тиску	X70, X80	LSAW	Q	Передача на великі відстані, висока міцність
Трансмісія надвисокого тиску	X80, X90	LSAW	Q	Глибоководний, прохідний, найвищі вимоги до міцності

Лінія виробництва сталевих труб API 5L ISO3183

API 5L ISO3183 line steel pipe Production Line

Які випробування необхідні для трубопроводів API 5L?

Гідростатичне випробування
Гідростатичне випробування - це тип випробування тиском, який зазвичай використовується під час виробництва лінійних труб. Тест використовується для перевірки витоків у зварному шві або корпусі труби. Для проведення випробування воду закачують у трубу, поки вона не досягне заданого тиску. Потім трубу перевіряють на наявність витоків. У разі виявлення витоку трубу необхідно відремонтувати або замінити. Гідростатичне випробування є важливим заходом контролю якості, який допомагає забезпечити безпеку та цілісність труб.

Тест на вигин
Випробування на вигин - це тип перевірки якості, який проводиться під час виробництва сталевих труб. Мета випробування — перевірити наявність тріщин у зварних швах, а також оцінити міцність сталі. Для виконання випробування зразок шматка труби згинають у U-подібну форму. Потім сталь перевіряють на наявність тріщин або інших ознак слабкості. Якщо такі будуть знайдені, уся партія сталевих труб буде списана на металобрухт і виготовлена нова партія. Однак, якщо випробування на вигин виявиться успішним, сталеві труби будуть дозволені до використання.

Тест на сплющування
Випробування на сплющування — це виробниче випробування сталевої труби, яке оцінює стійкість сталевої труби до деформації та розтріскування під напругою. Це важливий захід контролю якості, який допомагає гарантувати найвищу якість сталі, яка використовується у трубних продуктах. Випробування передбачає застосування тиску до сталевої труби, поки вона не деформується або не трісне. Випробування на сплющення виявить стійкість труби до поздовжнього та кругового розтріскування. Результати випробування допомагають визначити міцність і пластичність сталі, дві важливі властивості сталі, яка використовується в трубопроводах. Випробування на сплющення є лише одним із багатьох заходів контролю якості, які використовуються під час виробництва сталевих труб, але вони відіграють важливу роль у забезпеченні безпеки та цілісності кінцевого продукту.

Тест на удар CVN
Випробування на удар CVN - це температурне випробування, яке проводиться під час виробництва труби з метою перевірки механічних властивостей труби. Випробування проводиться в трьох різних місцях на трубі: корпус, зварювальний шов і зона термічного впливу. Результати випробування використовуються для визначення ударної міцності труби з V-подібним надрізом за Шарпі. Випробування на удар CVN є важливим заходом контролю якості виробництва труб, і воно вимагається Американським інститутом нафти (API) для відповідності його стандартам.

DWTT
Випробування DWTT, або випробування на розрив при падінні ваги, визначені специфікацією виробництва трубопроводів API 5L. У цьому випробуванні велика вага кидається на попередньо ослаблену точку зразка труби. Отриманий руйнування перевіряють, щоб переконатися, що він відповідає вимогам щодо пластичного руйнування. Цей тест важливий, оскільки він допомагає переконатися, що труби зможуть витримати навантаження під час транспортування та монтажу без руйнування. Як наслідок, випробування DWTT є важливою частиною процесу контролю якості магістральних труб великого діаметру.

test equipment

Процеси зовнішнього покриття API 5L нафто- та газопроводів

3LPE (3-шаровий поліетилен) — світовий стандарт

Структура:

Рівень 1 (FBE):Сплавлена епоксидна смола (100 мкм+). Забезпечує чудову адгезію та стійкість до катодного роз'єднання.

Шар 2 (AD):Клейовий шар. З’єднує епоксидний порошок з поліетиленом.

Шар 3 (PE):Поліетилен високої щільності (1,8–3,7 мм). Забезпечує чудову гідроізоляцію, електроізоляцію та захист від ударів.

Переваги:Відмінна теплоізоляція, стійкість до навантажень грунту, низька вологопроникність.

FBE (Епоксидна смола на сплаві)

Процес:Сталева труба нагрівається до температури понад 200 градусів, і за допомогою електростатичного розпилення наноситься епоксидний порошок, який плавиться і твердне на стінці труби.

Переваги:Виняткове зчеплення зі сталлю та висока хімічна стійкість. Він може витримувати більш високі температури (до +100 градусів).

Недоліки:Відносно тонкий і крихкий; чутливий до механічних подряпин під час транспортування та встановлення.

3LPP (3-шаровий поліпропілен)

Застосування:В основному використовується длявисокотемпературний транспорт(до 110-140 градусів) абоглибоководні трубопроводи.

Переваги:Твердіше, ніж ПЕ, з кращою стійкістю до подряпин і підвищеною стійкістю до повзучості при високій температурі.

coated pipe

Міркування для покупки

Розміри та розміри
Першим фактором, який слід враховувати при виборі трубопроводу API 5L, є його розмір і розміри. Розмір і розміри труби повинні відповідати специфікаціям вашого проекту. Враховуйте діаметр труби, товщину стінки та довжину, щоб переконатися, що вона відповідає потребам вашого проекту.

вага
Вага – ще один важливий фактор, який слід враховувати при виборі трубопроводу API 5L. Вага труби може значно вплинути на витрати на транспортування та монтаж проекту. Крім того, вага труби може вплинути на тип обладнання, необхідного для монтажу. Обов’язково виберіть трубу, яка відповідає вимогам щодо ваги вашого проекту.

Клас матеріалу
Марка матеріалу трубопроводу API 5L також є важливим фактором. Марка матеріалу визначає якість і міцність труби, що з часом може вплинути на її довговічність і продуктивність. Доступні різні класи лінійних труб API 5L, від класу B до X70, кожна з яких має власні властивості та характеристики. Виберіть клас матеріалу, який відповідає вимогам вашого проекту.

Покриття та обробка поверхні
Покриття та обробка поверхні лінійної труби API 5L також можуть вплинути на її продуктивність. Різні покриття та обробки можуть захистити від корозії, стирання та інших зовнішніх факторів, що впливають на довговічність труби. Деякі поширені покриття та обробки поверхні включають епоксидну смолу, цинк і поліетилен. Виберіть покриття або обробку, які забезпечують рівень захисту, який вимагає ваш проект.

Атестація
І, нарешті, важливим є вибір трубопроводу API 5L, який сертифікований і відповідає необхідним галузевим і нормативним стандартам. Шукайте перевірені та перевірені труби, щоб переконатися, що вони відповідають необхідним стандартам. Таким чином, ви можете бути впевнені, що ваша труба безпечна та надійна.

Наша фабрика

GNEE Pipe — це китайське професійне єдине підприємство ланцюга постачання сталевої продукції.

Наш сертифікат

GNEE API Line Pipe Certificate

Зв'яжіться з нами

напишіть нам

Електронна пошта:

pipes@gneetube.com

в гостях у нас

Адреса: No.4-1114, BEICHEN BUILDING, BEICANG TOWN, BEICHEN DISTRICT, TIANJIN, CHINA

Звертайтеся безпосередньо

Телефон: +86 15824687445

Часті запитання

Q: Чи може GNEE надати труби API 5L для Sour Service?

A: Так. Ми пропонуємо труби, сумісні з NACE MR0175/ISO 15156, спеціально розроблені для середовищ, що містять H2S.

Q:Яка різниця між трубопроводами API 5L і A106?

API 5L і ASTM A106 є широко використовуваними специфікаціями труб з вуглецевої сталі, але вони призначені для різних застосувань.

API 5Lце специфікація, опублікована Американським інститутом нафти (API) для безшовних і зварних лінійних труб, які використовуються в системах трубопровідного транспорту. Він зазвичай використовується для транспортування нафти, природного газу, води та інших рідин на великі відстані в нафтовій і газовій промисловості.

ASTM A106це специфікація, опублікована ASTM International для безшовної труби з вуглецевої сталі, призначеної для напірних трубопроводів і експлуатації при підвищених температурах. Він широко використовується на нафтопереробних заводах, електростанціях, нафтохімічних підприємствах і системах трубопроводів промислових процесів.

Ключові відмінності

Пункт	API 5L	ASTM A106
Основна програма	Трубопровідний транспорт	Технологічні трубопроводи
Тип труби	Безшовні та зварні	Лише безшовні
Типові галузі	Транспортування нафти та газу	Нафтопереробка, енергетика
Вимоги PSL	PSL1 / PSL2	Не застосовується
Варіанти кислого обслуговування	в наявності	Не вказано
Обслуговування при високій температурі	Обмежений	Створено для цього

У деяких проектах безшовні труби можуть бути подвійно сертифіковані як за API 5L, клас B, так і за ASTM A106, клас B, що дозволяє їм задовольняти вимоги як до трубопроводів, так і до напірних трубопроводів.

Q: Яка різниця між трубою API 5L і A53?

API 5L і ASTM A53 є двома широко використовуваними специфікаціями труб з вуглецевої сталі, але вони призначені для різних застосувань і умов експлуатації.

1. Основне застосування

API 5L:В першу чергу розроблений для систем транспортування нафти, газу та води, здатних витримувати умови високого тиску на великі відстані.

ASTM A53:Призначений для роботи з низьким і середнім тиском, включаючи транспорт повітря, пари, води та газу, а також для конструкцій, таких як поручні або будівельні ліси.

2. Рівні специфікацій і якість

API 5L:Включає два рівні специфікації, PSL1 і PSL2. Труби PSL2 виготовляються відповідно до суворіших хімічних і механічних вимог, включаючи обов’язкове випробування на удар, для застосування під високим тиском і кислими речовинами.

ASTM A53:Більш базовий стандарт із меншими вимогами до тестування. Він не включає рівні PSL і, як правило, не призначений для передачі енергії під високим тиском.

3. Марки сталі та типи труб

API 5L:Доступні в класах від B до X80, як безшовні, так і зварні (ERW, LSAW, SSAW). Деякі сорти можуть бути сертифіковані для кислих продуктів (NACE MR0175).

ASTM A53:Доступні в класах A і B, включаючи безшовні та зварні (тип F, тип E), але не мають рівнів PSL або сертифікації кислої експлуатації.

Резюме ключових відмінностей

Особливість	API 5L	ASTM A53
Типове застосування	Нафто- і газопроводи, водопроводи	Трубопроводи низького/середнього тиску конструкційні
Тип труби	Безшовні та зварні (ERW, LSAW, SSAW)	Безшовні та зварні (ERW, F), тип E, тип S
Оцінки	B до X80	A, B
PSL	PSL1 / PSL2	Не застосовується
Кисле обслуговування	Додатково (NACE MR0175)	Не вказано
Використання високого тиску	так	Загалом ні

Примітка:У деяких випадках безшовні труби можуть мати подвійну сертифікацію на відповідність вимогам API 5L і ASTM A53, залежно від специфікацій проекту.

З: Які перевірки проводяться на магістральних трубах API 5L?

A:Вимоги до перевірки відрізняються залежно від сорту, методу виробництва та специфікацій проекту.

Типові перевірки включають:

Аналіз хімічного складу

Випробування на розтяг

Випробування на міцність

Тест на сплющування

Тест на вигин

Випробування на удар (PSL2)

Гідростатичне випробування

Ультразвуковий контроль (UT)

Радіографічне тестування (RT)

Магнітно-порошковий контроль (MPI)

Візуальна перевірка та перевірка розмірів

За запитом можуть бути організовані додаткові сторонні перевірки.

З: Чи можна труби API 5L мати подвійну сертифікацію?

A:так Деякі безшовні труби можуть поставлятися з подвійною сертифікацією, наприклад:

API 5L клас B / ASTM A106 клас B

API 5L клас B / ASTM A53 клас B

Труби з подвійною сертифікацією дозволяють відповідати специфікаціям кількох проектів, спрощуючи керування запасами.

З: Яку інформацію повинні надавати покупці, коли запитують пропозицію?

A:Для отримання точної пропозиції покупці повинні надати:

Стандартна труба (API 5L PSL1 або PSL2)

Клас (наприклад, X52, X65, X70)

Тип виробництва (SMLS, ERW, LSAW, SSAW)

Зовнішній діаметр (OD)

Товщина стінки (WT)

Довжина

Кількість

Вимоги до покриття

Умови доставки

Вимоги до перевірки

Порт призначення

Надання повних технічних специфікацій допомагає забезпечити точне ціноутворення та скоротити терміни виконання.

Ми є професійними виробниками та постачальниками лінійних труб api 5l у Китаї, які спеціалізуються на наданні високоякісних індивідуальних послуг. Ми щиро вітаємо вас, щоб придбати трубу api 5l на складі тут і отримати пропозицію від нашого заводу. Для консультації щодо ціни зв'яжіться з нами.