Nov 27, 2024 Залишити повідомлення

Процес виробництва прямошовної зварної труби великого діаметру API 5L X52

Основний виробничий процес прямошовної зварної труби великого діаметру X52:
Перевірка сировини
Вибирайте сталеві заготовки або сталеві пластини, що відповідають марці сталі API 5L X52. Після входу на сайт перевірте зовнішній вигляд, виміряйте розмір, проаналізуйте хімічний склад за допомогою спектрометра та зразок для перевірки механічних властивостей. Використовувати можна лише кваліфіковані.
Фрезерування кромок і попереднє згинання
Кваліфіковані матеріали піддаються тонкій обробці за допомогою кромкофрезерних верстатів для видалення зайвих і плоских задирок для забезпечення прямолінійності та паралельності; потім використовуйте машини для попереднього згинання, щоб попередньо зігнути краї, щоб отримати початкову кривизну.
Пресування та формування
Попередньо зігнуту сталеву пластину поміщають у формувальну машину JCO, половину якої пресують у форму «J», а іншу половину — у форму «C», і з’єднують у трубну заготовку приблизно у формі «O», і тиск штампування контролюється для забезпечення точності.
Попереднє та формальне зварювання
Заготівлю труби спочатку попередньо фіксують зварюванням у захисному газі, а потім поздовжнє багатодротяне зварювання під флюсом використовують усередині, і той самий тип використовують зовні для зварювання відповідно до посилання, щоб забезпечити якість зварювання.
Дефектоскопія
Після зварювання спочатку перевірте зварювальний шов і основний матеріал ультразвуком, а потім за допомогою рентгенівського проникнення, ретельно перевірте якість зварювання та забезпечте точне виявлення дефектів.
Розширення
Атестовані труби поміщаються в розширювальне обладнання для механічного розширення та регулювання діаметра труби, розподілу напруги, механічної та розмірної стабільності.
Випробування гідравлічним тиском
Вода впорскується в розширені труби одну за одною, щоб підвищити тиск і підтримувати тиск, контролювати витік і деформацію, а також перевіряти міцність і герметичність.
Зняття фаски
Труби, які пройшли випробування, мають фаски на кінцях труб відповідно до стандартів, а кути точно налаштовані відповідно до вимог стикування та складання.
Вторинний огляд
Використовуйте високоточний ультразвуковий, новий алгоритм рентгенівського та магнітно-порошкового контролю, щоб перевірити всю трубу та кінці труби та виявити потенційні дефекти.
Покриття поверхні
Виберіть антикорозійні покриття та процеси за потреби, видаліть іржу та очистіть, загрунтуйте та розпиліть, а також покращте стійкість до корозії та зовнішній вигляд.

Manufacturing of Large Diameter Straight Seam Welded Pipe

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування