Електрозварні труби (ERW) виготовляються шляхом холодного формування сталевих листів у циліндричну форму. Електричний струм пропускається між двома краями сталі, з’єднуючи краї разом без використання зварювальних присадок.
У процесі виробництва необхідні такі кроки
Підготовка сировини: виберіть відповідний рулон сталевої смуги та перевірте якість, розмір і хімічний склад сталевої смуги.
Розмотування: Розмотайте рулонну сталеву стрічку.
Вирівнювання: Вирівняйте та розрівняйте сталеву смугу за допомогою вирівнювальної машини, щоб усунути вигин і хвилясту форму сталевої смуги.
Обрізка кінців: Обріжте два кінці сталевої стрічки, щоб забезпечити вирівнювання під час зварювання.
Формування: сталева стрічка поступово згинається в трубу за допомогою формувальної машини.
Високочастотне контактне зварювання: тепло опору, яке створюється високочастотним струмом, що проходить через точку контакту, використовується для миттєвого нагрівання краю сталевої смуги до температури зварювання та створення тиску для досягнення зварювання.
Зняття задирок з внутрішньої та зовнішньої поверхонь зварного шва: Зачистка з внутрішньої та зовнішньої поверхонь зварного шва знімається спеціальним пристроєм для забезпечення якості зварного шва та гладкості внутрішньої стінки сталевої труби.
Термічна обробка зварного шва: відповідна термічна обробка зварного шва виконується для покращення структури та характеристик зварного шва.
Розмір і формування: Діаметр і форма сталевої труби точно регулюються і формуються за допомогою калібрувальної машини.
Неруйнівний контроль: ультразвуковий, вихровий струм та інші методи неруйнівного контролю використовуються для перевірки якості зварного шва сталевої труби та тіла труби.
Розрізання та перевірка готової продукції: сталеву трубу розрізають на задану довжину та проводять остаточну перевірку якості, включаючи зовнішній вигляд, розмір, продуктивність та інші аспекти.
