Порівняно з гарячою прокаткою холодна обробка має наступні переваги: дозволяє отримувати тонкостінні труби великого діаметра; має високу точність геометричних розмірів; має високу обробку поверхні; це корисно для подрібнення зерна, і з відповідною системою термічної обробки він може отримати більш високі комплексні механічні властивості: він може виробляти різні матеріали спеціальної форми та змінного перерізу, а також деякі матеріали з вузьким діапазоном температур гарячої обробки, низьким високим температурна в'язкість і хороша пластичність при кімнатній температурі. Визначною перевагою холодної прокатки є її сильна здатність зменшувати стінку. Це також може значно покращити продуктивність, точність розмірів і якість поверхні вхідних матеріалів. Швидкість скорочення пропуску при холодному волочінні нижча, ніж при холодній прокатці, але обладнання простіше, вартість інструменту низька, виробництво є гнучким, а діапазон специфікації форми продукту також більший. Тому на місці необхідно розумно поєднувати методи холодної прокатки і холодного волочіння. В останні роки зниження напруги холоду, холодна обробка зварних труб і процеси холодного волочіння наддовгих труб можуть збільшити продуктивність установки, розширити діапазон різновидів і специфікацій, покращити якість зварних швів і забезпечити відповідні матеріали для труб. для холодної прокатки і холодного волочіння. Крім того, в останні роки велика увага приділяється теплій обробці. Зазвичай індукційний нагрів проводиться до 200-400 ступеня для підвищення пластичності заготовки труби. Максимальне подовження при теплій прокатці приблизно в 2-3 разів більше, ніж при холодній прокатці; швидкість усадки руйнування теплого витягування збільшується на 30%. Можлива обробка деяких металів з низькою пластичністю і високою міцністю.
Труби з холоднотягнутої вуглецевої сталі
