1. Марка і хімічний склад
Марка та хімічний склад сталі, яка використовується для оцинкованих сталевих труб, має відповідати марці та хімічному складу сталі, яка використовується для чорних труб, зазначеним у GB/T3092.
2. Спосіб виготовлення
Спосіб виготовлення кларнета (пічне або електрозварювання) вибирає виробник. Оцинкування використовує метод гарячого цинкування.
3. Різьба і з'єднання труб
(a) Для оцинкованих сталевих труб, що постачаються з різьбою, різьбу слід обробити після цинкування. Нитки повинні відповідати YB 822.
(b) З’єднання сталевих труб повинні відповідати положенням YB 238; трубні з’єднання з ковкого чавуну повинні відповідати положенням YB 230.
4. Механічні властивості Механічні властивості сталевих труб перед цинкуванням повинні відповідати правилам GB 3092.
5. Рівномірність оцинкованого шару Оцинковані сталеві труби повинні бути перевірені на однорідність оцинкованого шару. Зразок сталевої труби не повинен червоніти (обміднений колір) при зануренні в розчин мідного купоросу 5 разів поспіль.
6. Випробування на холодний згин: оцинковані сталеві труби з номінальним діаметром не більше 50 мм повинні бути піддані випробуванню на холодний згин. Кут вигину становить 90 градусів, а радіус вигину у 8 разів перевищує зовнішній діаметр. Під час випробування немає наповнювача, і зварювальний шов зразка повинен бути розміщений на зовнішній або верхній частині напрямку згинання. Після випробування на зразку не повинно бути тріщин або слідів відшаровування цинкового шару.
7. Гідравлічне випробування тиском. Гідравлічне випробування тиском слід проводити на чорній трубі, а вихрострумова дефектоскопія також може бути використана замість гідравлічного випробування тиском. Розмір порівняльного зразка для випробувального тиску або вихрового струму має відповідати правилам GB 3092. Механічні властивості сталі є важливими показниками для забезпечення кінцевих характеристик (механічних властивостей) сталі.
