API SPEC 5L PSL1: Основа трубопроводів для передачі енергії є одним із найпоширеніших класів лінійних труб API 5L, які замовляються для збору, транспортування та розподілу нафти та газу в усьому світі. У цьому посібнику пояснюється, що означає позначення класу, хімічні та механічні властивості, що стоять за ним, відмінності між PSL1 і PSL2, а також практичні правила вибору, які забезпечують безпеку та економічність трубопроводів.
Лінійна труба X52 (LL360) має SMYS 360 МПа, значення, яке використовується для-розрахунку товщини стінки.
PSL2 додає максимальні межі текучості та розтягування, контрольоване співвідношення-до-розтягування та випробування на удар.
Хімія підтримує низький рівень вуглецю, тому польові зварні шви залишаються пластичними в зоні теплового впливу.
Безшовні, ERW та SAW маршрути забезпечують X52 API 5L та ISO 3183.
У кожному замовленні вказуйте сорт, PSL, стан доставки та стандартне видання.
Що означає позначення оцінки?
Назва сорту в API 5L несе в собі пряме механічне повідомлення: число є заданою мінімальною межею текучості (SMYS) у кілофунтах на квадратний дюйм. Таким чином, X52 (L-число L360) означає мінімальну межу текучості 360 МПа в умовах PSL1, тоді як межа міцності на розрив має досягати щонайменше 460 МПа. У проектних документах та сама сталь може відображатися як X-grade (X52) або L-grade (LL360), і обидва позначення стосуються однакових властивостей матеріалу в поточному стандарті API 5L.
Керівний стандарт і рівні PSL
API 5L є галузевою специфікацією для трубопроводів для нафти та природного газу. Він визначає два рівні специфікації продукту. PSL1 покриває основні механічні вимоги, тоді як PSL2 додає жорсткі хімічні властивості, максимальну текучість і межі розтягування, контрольоване співвідношення-до-розтягнення та обов’язкове випробування на ударну тривалість за -зазначеної температури. Для X52 PSL2 є звичайним вибором для роботи з кислими газами, офшорних проектів і транспортування газу під високим{11}}тиском, оскільки додаткові елементи керування зменшують розкид властивостей, який спричиняє руйнування та руйнування зварних швів.
Хімічний склад
Хімічний склад X52 збалансований для зварюваності та міцності. Вуглець зберігається на низькому рівні, тому зона термічного впливу польових зварних швів залишається пластичною, марганець додає міцності без шкоди для формоутворення, а фосфор і сірка утримуються на жорстких максимумах для захисту міцності та стійкості до розтріскування.
| Елемент / співвідношення | Обмеження X52 (мас. відсоток) |
|---|---|
| Карбон (C) | 0,22 макс. (0,24 без швів) |
| Марганець (Mn) | 1,40 макс |
| Фосфор (P) | 0,025 макс |
| Сірка (S) | 0,015 макс |
| CE (IIW) | 0,43 макс |
Показані значення є типовими максимальними обмеженнями для продуктів PSL2 в API 5L; У деяких випусках безшовних труб допускається дещо більший вміст вуглецю. Тепловий аналіз у сертифікаті про випробування млина є офіційним записом для кожної поставленої партії.
Механічні властивості
Механічне приймання X52 визначається межею текучості, міцністю на розрив і відносним подовженням.
| Власність | PSL1 (мінімум) | PSL2 (діапазон) |
|---|---|---|
| Межа текучості, Rt0,5 (МПа) | 360 | 360-530 |
| Міцність на розрив, Rm (МПа) | 460 | 460-760 |
| Мінімальне подовження (у відсотках) | 21 | 21 (залежить від розміру) |
| Вказана мінімальна продуктивність (SMYS, МПа) | 360 | |
PSL2 додає максимальні межі текучості й розтягування, а також контролює відношення-до-розтягу, тому він є обов’язковим для офшорних, кислих робіт і газопроводів високого{3}}тиску. Підтвердьте точні значення щодо версії API 5L, зазначеної в замовленні на придбання.
Під час експлуатації значення SMYS – це число, яке використовується в розрахунковому рівнянні типу Барлоу для розрахунку допустимої товщини стінки для даного внутрішнього тиску та розрахункового коефіцієнта.
Маршрути виробництва та умови доставки
Лінійна труба X52 виготовляється як безшовна труба (SMLS) шляхом гарячого проколювання та прокатки або як зварна труба за допомогою ERW (електроконтактне зварювання), SAW (дугове зварювання під флюсом) або HFW (високочастотне зварювання). Виробничий процес разом із термічною обробкою, такою як нормалізація, загартування та відпуск або термомеханічна прокатка, вибирається таким чином, щоб досягти цільових показників міцності та в’язкості за мінімальних витрат. Умови доставки, такі як N (нормалізований), Q (загартований і відпущений), M (термомеханічний прокат) або T (відпущений), повинні бути вказані в замовленні.
Типові програми
Сервіс X52 охоплює: магістральні лінії сирої нафти, газотранспортні трубопроводи, системи закачування води, конструкційні, пальові та морські платформи. Цей сорт однаково добре підходить для наземних магістральних ліній, морських платформ, схем закачування води та конструкцій, оскільки його рівень міцності відповідає спектру навантажень середнього та високого тиску, не вимагаючи екзотичної практики зварювання.
Примітки щодо відбору та закупівлі
Вибираючи X52, підтвердьте чотири пункти в замовленні: рівень PSL, стан доставки, температуру випробувань для випробувань на удар і застосовне видання API 5L. Вкажіть, чи є служба солодкою чи кислою, оскільки подача кислої надає додаткові критерії прийнятності Додатку B API 5L. Кожну поставку має супроводжувати сертифікат випробування на стані, що містить дані про термоаналіз, результати на розтяг, значення удару та розміри.
Часті запитання
Це визначена мінімальна межа текучості в ksi. Тому X52 має SMYS 360 МПа; відповідне позначення рівня L- – LL360.
PSL1 встановлює лише мінімальну силу. PSL2 додає максимальні межі текучості та міцності на розтяг, контрольоване співвідношення-до-розтягнення, жорсткіший хімічний склад і обов’язкове випробування на удар, що робить його правильним вибором для газопроводів високого-напору, офшорних установок і високого тиску.
Обидва. X52 виготовляється як безшовна труба або як зварна труба ERW, HFW або SAW; вибір залежить від діаметра, товщини стінки, наявності та специфікації проекту.
PSL1 вимагає мінімальної межі текучості 360 МПа; PSL2 вказує діапазон 360-530 МПа. Міцність на розрив становить мінімум 460 МПа (PSL1) або 460-760 МПа (PSL2).
ISO 3183 є міжнародним еквівалентом API 5L і містить перелік тих самих класів, включаючи LL360. Відповідні стандарти на труби, такі як ASTM A106 або A53, охоплюють труби з вуглецевої сталі для інших класів експлуатації та не є заміною для лінійних труб.
Сертифікат про випробування на стані з номером нагріву, хімічним аналізом, результатами розтягування та удару, звітами про розміри та, якщо потрібно, звітами про НК (ультразвукові, радіографічні) та сертифікати гідростатичних випробувань.
