Тріщини гартування є загальними недоліками гартування, і причини різноманітні. Оскільки недоліки загартування та відпускної обробки – це лише початок проектування виробів, то роботу по запобіганню тріщин слід починати з проектування виробів. Необхідно правильно вибрати безшовні сталеві труби, ефективно виконати загальний проект, чітко запропонувати відповідні технічні стандарти для загартування та відпустки, правильно розподілити технологічні лінії, вибрати ефективну температуру нагріву, час теплоізоляції, речовину нагрівання, речовину охолодження, метод охолодження і фактичний метод роботи тощо.
Рівень безшовної сталевої труби:
1. Вуглець є ключовим елементом, який перешкоджає тенденції гартівного крекінгу. Зі збільшенням складу вуглецю точка MS знижується, а гартівна тріщина має тенденцію до розширення. Тому, беручи до уваги основні характеристики, такі як міцність і міцність на стиск, вуглецевий компонент повинен бути якомога меншим, щоб нелегко загасити розтріскування.
2. Ключ до шкоди елементів алюмінієвого сплаву тенденції розтріскування загартування відображається в продуктивності різання, точці MS, тенденції зростання розміру зерна та небезпеці цементації. Елемент з алюмінієвого сплаву шкодить продуктивності різання відповідно до шкоди продуктивності різання. Загалом, продуктивність різання покращується, а також покращується здатність до гарту. Однак, на додаток до покращеної продуктивності різання, можна використовувати загартовувальну речовину зі слабкою охолоджувальною здатністю, щоб зменшити деформацію загартування, щоб уникнути деформації та тріщин складних деталей. Таким чином, це гарний план для вибору складних сталей, щоб запобігти гартуванню тріщин, вибрати сталь з хорошими характеристиками різання та використовувати гартуючі матеріали зі слабкою охолоджувальною здатністю.
Елемент з алюмінієвого сплаву дуже шкідливий для точки MS. Взагалі кажучи, чим нижче MS, тим більша тенденція до розтріскування загартовування. Коли точка MS висока, аустеніт, що перетворюється на, негайно самозагартується, а потім частина його буде видалена. Зміна напруги ґрунту може запобігти розтріскуванню після загартування. Тому, коли склад вуглецю чіткий, слід використовувати невелику кількість елементів алюмінієвого сплаву або марок сталі, що містять елементи, які менш шкідливі для точок MS.
3. При виборі безшовних сталевих труб слід враховувати чутливість до перегріву. Більш чутлива до перегріву сталь дуже легко дає тріщини, тому при виборі безшовних сталевих труб слід звернути увагу.
Загальний дизайн деталей:
1. Розмір поперечного перерізу добре збалансований. Коли розмір поперечного перерізу сильно змінюється, тріщини викликані термічними навантаженнями під час процесу загартування та відпустки. Тому проектний план повинен мінімізувати раптову зміну розміру поперечного перерізу. Товщина стінок повинна бути рівною. Якщо необхідно, пробийте отвори в тонкостінних місцях, які не мають безпосереднього відношення до основного застосування. Отвори повинні бути максимально заглиблені. Для деталей з різною товщиною може бути розроблена розрізна конструктивна схема, а збірка може проводитися після відпустки.
2. Дугове з'єднання. Якщо деталі мають ромби, скоси, канавки для труб і поперечні отвори, це положення дуже легко спричинити напругу, яка, у свою чергу, спричинить розтріскування деталей. Тому деталі повинні бути розроблені, наскільки це можливо, без напруги, а також оброблені в дугу кола на скошених кутах і сходах.
