Трубопровід API 5L X52 для нафти та газу
Труба X52це тип сталевих труб, у яких позначення «X52» означає клас міцності матеріалу. Зокрема, X52 вказує на те, що труба має мінімальну межу текучості 52 000 фунтів на квадратний дюйм (приблизно 358 МПа), що класифікує її як трубну сталь із середньою -міцністю. Ці труби зазвичай використовуються для транспортування середовищ, таких як нафта та природний газ; отже, вони повинні демонструвати чудову міцність, зварюваність і стійкість до корозії, щоб забезпечити безпечну та надійну роботу в складних середовищах.
Не дозволяйте тривалому часу виконання затримувати ваш проект. У нас є величезний запас API 5L X52 (NPS 2" до 24") на складі.Надішліть запит зараз для негайної відправки на ваш сайт.
Рівні специфікації продукту (PSL) і основні відмінності
Трубопровід API 5L X52 поділяється на два основні рівні якості, а також спеціалізований варіант обслуговування кислих речовин для адаптації до різних умов роботи та вимог безпеки.
| Рівень | Основні характеристики | Типові програми |
|---|---|---|
| PSL 1 | Випробування на удар за Шарпі зазвичай не є обов’язковим, якщо це не зазначено в замовленні на закупівлю. | Трубопроводи-сухого газу/нафти низького тиску, трубопроводи-загального призначення, не-критична інфраструктура |
| PSL 2 | Суворіший контроль хімічного складу, обов’язкова межа вуглецевого еквівалента, визначений діапазон міцності, необхідні випробування CVN на удар і DWT | Магістральні-лінії високого тиску, низькі{1}}температури, ключові проекти з-наглядом третьої сторони, сценарії високої-безпеки |
| Кислий сервіс (суфікс S) | Основа PSL 2 з додатковим контролем опору HIC/SSCC, суворими обмеженнями на S, P і прогартовуваність | Нафтові та газові родовища із середовищами, що містять сірководень (H₂S). |
Порівняльна таблиця: API 5L X52 та інші поширені класи API 5L
| Оцінка | Еквівалент ISO 3183 | Хв. Межа текучості (psi) | Хв. Міцність на розрив (psi) | Зварюваність | Основні програми |
| клас B | L245 | 35,500 | 60,200 | Чудово | Транспорт-води/нафти під низьким тиском, загальне використання в будівлях. |
| X42 | L290 | 42,100 | 60,200 | Чудово | Наземні трубопроводи низького--середнього тиску; загальна альтернатива класу B. |
| X52 | L360 | 52,200 | 66,700 | добре | Магістральні магістралі нафти та газу від- до-високого тиску; нафтохімічні мережі. |
| X60 | L415 | 60,200 | 75,400 | ярмарок | Велико{0}}між-міські газопроводи; морські лінії високого{2}}тиску. |
| X65 | L450 | 65,300 | 77,600 | Справедлива / Потребує догляду | арктичні трубопроводи; глибоководні підводні лінії; Кисле обслуговування (PSL2). |
| X70 | L485 | 70,300 | 82,700 | Потрібен строгий контроль | Стратегічна транспортування газу-на над-високі{1}}тиски. |
Таблиця розмірів і ваги лінійних труб API 5L X52
| Номінальний розмір труби (NPS) | Номінальний діаметр (DN) | Зовнішній діаметр (OD - мм) | Загальна товщина стінки (Графік) | Товщина стінки (WT - мм) | Вага на метр (кг/м - Plain End) |
| 2" | DN50 | 60.3 | Sch 40 / Sch 80 | 3.91 / 5.54 | 5.44 / 7.48 |
| 4" | DN100 | 114.3 | Sch 40 / Sch 80 | 6.02 / 8.56 | 16.07 / 22.32 |
| 6" | DN150 | 168.3 | Sch 40 / Sch 80 | 7.11 / 10.97 | 28.26 / 42.56 |
| 8" | DN200 | 219.1 | Sch 40 / Sch 80 | 8.18 / 12.70 | 42.55 / 64.64 |
| 12" | DN300 | 323.8 | Sch 40 / Sch 80 | 10.31 / 17.48 | 79.73 / 132.08 |
| 16" | DN400 | 406.4 | Sch 40 / STD | 12.70 / 9.53 | 123.30 / 93.27 |
| 20" | DN500 | 508.0 | Sch 40 / STD | 15.09 / 9.53 | 183.42 / 117.15 |
| 24" | DN600 | 610.0 | Sch 40 / XS | 17.48 / 12.70 | 255.41 / 187.06 |
Таблиця обробки поверхні й анти{0}}корозії для API 5L X52
| Процес нанесення покриття | Застосовні стандарти | Структура покриття | Ключові переваги | Основні програми |
| Black Vanish / Oiled | Стандарт промисловості | Екологічна-чорна фарба або-антикорозійне масло | Найнижча вартість; запобігає іржі під час транспортування та коротко{0}}зберіганні. | Коротко{0}}термінове зберігання, внутрішні трубопроводи або тимчасові лінії. |
| 3LPE | DIN 30670 / ISO 21809 | FBE + клей + поліетилен | Золотий стандарт.Висока стійкість до вологи, хімічних речовин і механічних впливів. | Нафтогазові-магістралі. |
| FBE (Епоксидна смола на сплаві) | AWWA C213 | Одно- або двошаровий епоксидний порошок | Висока адгезія; відмінна катодна стійкість до роз'єднання. | розподіл природного газу; горизонтально-направлене буріння (ГНБ). |
| 3ЛПП | DIN 30678 | FBE + клей + поліпропілен | Краща термостійкість (до 110 градусів) і твердість, ніж 3LPE. | Офшорні/підводні лінії, високо{0}}температурний транспорт середовища. |
| Внутрішня епоксидна смола | API RP 5L2 | Рідка епоксидна внутрішня обшивка | Зменшення опору.Більш гладка внутрішня поверхня збільшує потік і зменшує витрати енергії. | Труби транспортування природного газу великого діаметру. |
| Обважнювальне покриття бетону | ISO 21809-5 | Бетон + Арматурна сітка | Збільшує щільність труби для протидії плавучості та забезпечення фізичного захисту. | Підводне укладання, переправи через річки та болота. |
Спеціальні розміри, покриття та швидка глобальна доставка для проектів нафто- та газопроводів.
Умови доставки та позначення суфіксів
Літери-суфікси після класу X52 вказують на стан остаточної термічної обробки та адаптованість обслуговування, що є основним ідентифікатором для придбання та прийняття трубопроводу.
R: як-прокат. Без додаткової термічної обробки після прокатки, в основному використовується для труб PSL 1.
N: нормалізована, нормалізована прокатка (NR) або нормалізована формованість (NF), що забезпечує очищену зернисту структуру та покращену міцність. Уточнює зернисту структуру та покращує міцність завдяки процесу нормалізації.
M: Термомеханічний прокат / формований (ТМКП). Контрольований процес прокатки та охолодження, що забезпечує чудовий баланс між міцністю, міцністю та зварюваністю з низьким вмістом вуглецю.
Q: загартований і відпущений (в основному застосовується до безшовних труб). Процес високо-термічної обробки для високого{2}}тиску та важких-труб.
S: Кислий сервіз. Спеціальна конструкція матеріалу для стійкості до корозії сірководню, використовується з суфіксами N/M/Q (наприклад, X52NS, X52MS, X52QS).
Вимоги до тестування та перевірки
Загальні тести для всіх рівнів PSL
100% гідростатичний тест: немає витоку через корпус труби або зварний шов.
Випробування на вигин: на зразку немає тріщин або зварних швів.
Випробування на сплющування (для труб ERW з зовнішнім діаметром вище 12,75"): відсутність зварного шва до того, як відстань до пластини зменшиться до 30% початкового зовнішнього діаметра (для D/t > 10).
Випробування на керований-згин: відсутність тріщин довше 3,2 мм у металі зварного шва, основному металі чи зоні-термічного впливу (HAZ).
Додаткові обов’язкові тести для PSL 2
Випробування на удар CVN Шарпі V-: перевірено на корпусі безшовних труб; перевірено на корпусі труби, зварному шві та ЗТВ для зварних труб.
Випробування DWT (Drop Weight Tear): Для перевірки стійкості до руйнування трубопровідної сталі.
Застосування в нафтовій і газовій промисловості
Трубопровід API 5L X52 є одним із найпоширеніших марок лінійних труб у світовому нафтогазовому секторі, що охоплює такі типові сценарії:
Сухопутні магістральні -магістральні лінії передачі сирої нафти та природного газу
Нафтогазові лінії збирання та напірні лінії
Міські розподільчі мережі природного газу
Трубопроводи технологічної рідини середнього{0}}тиску на нафтохімічних заводах
Трубопроводи для закачування води та транспортування видобутої води на нафтових родовищах
Допоміжні трубопроводи для сховищ енергії та терміналів СПГ
PSL 1 є кращим для загальних проектів сухих середовищ із низьким{1}}–-середнім тиском, тоді як PSL 2 потрібен для проектів високого-тиску, низьких-температур, кислих умов і ключових національних магістральних проектів.
Випробування та перевірка трубопроводу з вуглецевої сталі API 5L X52
Якість, якій можна довіряти. Наші труби X52 проходять 100% ультразвукові та гідро-випробування. SGS, BV і Lloyd-перевірки третіми сторонами вітаються.Перегляньте наші сертифікати якості зараз.
Упаковка та транспортування високопродуктивних труб з вуглецевої сталі API 5L X52
Потрібні трубопроводи великого діаметру? Ми виробляємо труби API 5L X52 LSAW/SSAW із спеціальною товщиною стінки для основних нафто- та газотранспортних ліній.Запитайте пропозицію сьогодні.
FAQ
Q1: Яка основна відмінність між API 5L X52 PSL1 і PSL2?
A: Основні відмінності полягають у суворості контролю якості та вимогах до тестування. PSL1 — це стандартний рівень із менш обмежувальними обмеженнями на залишкові елементи та основні механічні випробування, що підходить для звичайних сценаріїв. PSL2 має суворіші обмеження щодо шкідливих елементів (P, S), обов’язковий контроль вуглецевого еквівалента, визначені діапазони міцності та обов’язкові випробування на ударну в’язкість CVN і DWT, розроблені для умов високої -безпеки, високого-тиску та низьких-температур.
Q2: Яка мінімальна межа текучості труби API 5L X52?
Відповідь: труба API 5L X52 має задану мінімальну межу текучості 52 000 фунтів на квадратний дюйм (360 МПа), від чого і пішла назва марки "X52". Його мінімальна міцність на розрив становить 66 700 psi (460 МПа).
Q3: Чи можна трубу API 5L X52 використовувати для кислих робіт з H₂S?
Відповідь: Стандартні труби X52 PSL1 і PSL2 не призначені для використання в кислих умовах. Для середовищ, що містять сірководень, слід вибирати марки X52 із суфіксом "S" (такі як X52NS, X52MS, за умови відповідності NACE MR0175 / ISO 15156, де це можливо). Ці сорти мають суворіший контроль вмісту сірки та спеціальну термічну обробку для протистояння HIC (розтріскування, викликане воднем) і SSCC (розтріскування, викликане сульфідною корозією).
Питання 4: Чи слід вибрати безшовну або зварену трубу X52?
A: Безшовна труба не має зварних швів, має одноріднішу структуру та чудову цілісність під тиском, тому її краще використовувати для критичних трубопроводів високого-тиску малого-–-середнього діаметру. Зварні труби (ERW, LSAW, SSAW) мають нижчу вартість і можуть бути виготовлені більшого діаметру, що є більш економічним для трубопроводів середнього-низького тиску великого-діаметра-протяжності. Обидва типи відповідають однаковим вимогам до механічних властивостей, визначеним API 5L.
Q5: Яка вимога до вуглецевого еквівалента для API 5L X52?
A: Обмеження вуглецевого еквіваленту (CE IIW) є обов’язковим лише для марок PSL 2 з максимальним значенням 0,43%, якщо вміст вуглецю перевищує 0,12%. Для труби PSL 1 X52 немає обов’язкового обмеження CE. Межа CE забезпечує хорошу зварюваність трубопровідної сталі.
Q6: Які графіки товщини стінки є стандартними для труб API 5L X52?
A: Труба API 5L X52 відповідає графікам товщини стінки ASME B36.10M, включаючи загальні специфікації, такі як SCH 40, STD, SCH 80, XS, SCH 160 і XXS. Конкретну товщину стінки слід вибирати відповідно до розрахункового тиску, температури та допуску на корозію.
API 5L X52, як зрілий і економічно-ефективний клас трубопроводів середньої{1}}міцності, поєднує в собі міцність, зварюваність, міцність і вартість будівництва, і залишається основним вибором матеріалу для глобального наземного будівництва нафто- та газопроводів.
Популярні Мітки: api 5l x52 трубопровід для нафти і газу, Китай api 5l x52 трубопровід для нафти і газу виробники, постачальники, фабрика
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення