(1) Видалення іржі розпилювачем (розпиленням): для видалення іржі розпиленням (розкиданням) використовується двигун високої потужності, який приводить в дію лопаті розпилення (розкидання) для обертання на високій швидкості, так що сталевий пісок, сталеві дроби, сегменти дроту, мінерали та інші абразиви викликані відцентровою силою. Обприскуванням (накиданням) поверхні сталевої труби можна не тільки повністю видалити іржу, оксиди і бруд, але і отримати необхідну рівномірну шорсткість сталевої труби під дією сильного удару і тертя абразиву.
(2) Видалення іржі на інструментах: переважно використовуйте такі інструменти, як дротяні щітки, щоб відполірувати поверхню сталі, щоб видалити вільні або підняті окалини, іржу, зварювальний шлак тощо. Видалення іржі ручних інструментів може досягати рівня Sa2, а видалення іржі електроінструментів може досягати рівня Sa3. Якщо поверхня сталевого матеріалу приклеєна до міцної окалини оксиду заліза, ефект видалення іржі інструментом не буде ідеальним, і не буде досягнуто глибини візерунка, необхідної для антикорозійної конструкції.
(3) Травлення: для травлення зазвичай використовуються хімічні та електролітичні методи. Для антикорозії трубопроводів використовується тільки хімічне травлення, яке дозволяє видалити накип, іржу і старе покриття. Іноді його можна використовувати як повторну обробку після піскоструминної обробки та видалення іржі. Хоча хімічне очищення може зробити поверхню певним ступенем чистоти та шорсткості, її анкерні лінії неглибокі та можуть легко спричинити забруднення навколишнього середовища.
(4) Очищення: Використовуйте розчинники та емульсії для очищення сталевої поверхні, щоб видалити масло, жир, пил, мастила та подібні органічні речовини. Однак він не може видалити іржу, окалину, зварювальний флюс тощо на сталевій поверхні, тому він не підходить для захисту від корозії. Використовується тільки як допоміжний метод при виробництві.
