Як відбувається процес виробництва труб API 5L X52?

Підготовка сировини
Виберіть сталь (заготовки, плити або рулони), яка відповідає стандартам API 5L, суворо контролюйте хімічний склад і зберігайте її для використання після суворої перевірки.
Формування та обробка
Безшовна труба: заготовка нагрівається приблизно до 1200 градусів і перфорується в порожнисту заготовку, яку прокатують і розтягують відповідно до специфікацій розміру, а потім підбирають за розміром і випрямляють.
Зварна труба: підготуйте сталеву пластину або рулон, скручуйте її в циліндр за допомогою UOE або процесу безперервної прокатки та загерметизуйте зварювання за допомогою дугового зварювання під флюсом або контактного зварювання.
Теплова обробка
Ви можете вибрати нормалізацію (нагрівання до 880 градусів - 940 градусів, а потім повітряне охолодження для очищення зерен і покращення продуктивності) або загартування (швидке охолодження для отримання мартенситу для підвищення міцності) плюс відпуск (нагрівання до 550 градусів {{3 }} ступеня для усунення стресу та підвищення міцності).
Перевірка якості
Неруйнівний контроль: ультразвуковий контроль внутрішніх дефектів і товщини стінок, магнітопорошковий контроль приповерхневої поверхні, радіографія для перевірки зварних швів і вимірювання вихрових струмів поверхні безшовних труб.
Випробування тиском води: заповніть водою, щоб застосувати тиск, перевірте здатність витримувати тиск, щоб запобігти витоку та розриву.
Зовнішній вигляд і перевірка розміру: візуальний вигляд, виміряйте розмір за допомогою вимірювальних інструментів, щоб переконатися в відповідності.
Обробка поверхні та покриття
Попередня обробка за допомогою піскоструминної обробки або травлення, вибір матеріалів для покриття, таких як FBE, 3LPE тощо, нанесення шляхом розпилення тощо, а також добре попрацюйте над маркуванням і упаковкою, щоб полегшити відстеження та запобігти пошкодженню під час транспортування.