Сталева труба SAW, повна назва Сталева труба для зварювання під флюсом, — це сталева труба, виготовлена за допомогою процесу зварювання під флюсом. Щільність струму, створювана цим процесом, дуже висока, а шар флюсу запобігає швидкому розсіюванню тепла та концентрує його в зоні зварювання. Відповідно до різних процесів зварювання, його можна розділити на спіральні сталеві труби, зварені під флюсом, і прямошовні сталеві труби, зварені під флюсом.
Серед них сталева труба зі спіральним швом, зварена під флюсом, відноситься до металевої труби зі спіральним швом, звареної за допомогою процесу зварювання під флюсом. Він може виробляти зварні труби більшого діаметру з більш вузькими заготовками, а також може виробляти зварні труби різного діаметру з заготовками однакової ширини. Виробнича собівартість низька, процес простий, труби великого діаметра легко виготовляти. Зварні труби великого діаметру здебільшого використовують процес зварювання під флюсом.
Прямошовна труба з дуговим зварюванням під флюсом – це матеріал, виготовлений із сталевих труб JCOE, із специфікаціями від 325 мм--1420 мм. Якщо діаметр прямошовної труби, звареної під флюсом, перевищує 914,4, стандарт передбачає, що сталева труба може мати два прямі зварні шви. Процес виробництва труб LSAW є гнучким і може виробляти будь-які характеристики та товщину стінки в межах виробничого діапазону. Ефективність виробництва нижча, ніж у високочастотної сталевої труби LSAW та спіральнозварної сталевої труби. Найбільшою перевагою труби LSAW є те, що вона може створювати характеристики, які не можуть дати високочастотні сталеві труби, спіральні сталеві труби та навіть безшовні сталеві труби.
Технологія формування JCOE або UOE:
Технологія формування JCOE: Процедура JCOE складається з кількох етапів: сталеву пластину спочатку попередньо згинають у форму J, потім згинають у форму C, а потім розширюють до необхідного діаметра O-форми. Ця процедура гарантує, що труби мають однаковий діаметр і товщину стінки, що призводить до стабільного високоякісного продукту.
Технологія формування UOE: сталеву пластину спочатку згинають у U-подібну форму, потім у O-форму і, нарешті, розширюють для отримання остаточного розміру в процесі UOE. Цей метод гарантує високу якість зварних швів і рівномірну товщину стінки, що забезпечує відмінний контроль розмірів і механічних властивостей труби.
Сталева спіральна труба великого діаметру
