Прямошовні зварні труби ERW в основному поділяються на дві форми: зварні сталеві труби ERW AC і зварні сталеві труби ERW DC. Прямошовні зварні труби ERW поділяються на низькочастотне зварювання, середньочастотне зварювання, ультрасередньочастотне зварювання та високочастотне зварювання відповідно до різних частот. Високочастотне зварювання в основному використовується для виробництва тонкостінних сталевих труб або звичайних товстостінних сталевих труб, а високочастотне зварювання поділяється на високочастотне індукційне зварювання та високочастотне контактне зварювання.
Високочастотне індукційне зварювання: цей метод зварювання генерує вихрові струми в заготовці через струм високої частоти, локально нагріває заготовку до розплавленого стану, а потім застосовує тиск для завершення зварювання. Перевагою індукційного зварювання є висока якість зварного шва, яка придатна для зварювання сталевих труб різного матеріалу та товщини, але при цьому висока енерговитрата.
Високочастотне контактне зварювання: контактне зварювання полягає в безпосередньому контакті з заготовкою та застосуванні тиску та одночасному пропусканні струму для локального розплавлення заготовки та завершення зварювання. Перевагою контактного зварювання є низьке споживання енергії, але якість зварювання може бути не такою гарною, як індукційне зварювання, а вартість якості вища.
Переваги та недоліки зварювання ВПВ
Переваги: зварювання ERW має переваги високої ефективності виробництва, низької вартості, економії матеріалу та легкої автоматизації, і підходить для різних галузей промисловості.
Недоліки: зварювання ERW може спричинити такі дефекти, як сірі плями, відсутність плавлення та корозія канавок на зварному шві, і може виготовляти лише труби малого та середнього діаметру.
Труба з вуглецевої сталі ERW
